随着居民生活水平提高，瑜伽服、运动休闲装等对舒适性和功能性的要求提升，锦纶弹力丝市场规模持续扩大。预计到2026年，全球高端锦纶弹力丝需求量将突破50万吨。
纺丝阶段
原料处理：锦纶切片经螺杆挤压机熔融、过滤、计量后，通过喷丝板挤出形成初生纤维。
高速纺丝：采用1000-1500m/min高速纺丝技术，精确控制纺丝温度(260-280℃)和冷却条件，提升纤维取向度与结晶度。
牵伸加弹阶段
热牵伸：将长丝加热至玻璃化转变温度以上，通过多级牵伸(总牵伸比1.5-2.0)赋予分子链取向。
假捻变形：采用摩擦盘或气流假捻器，使纤维形成螺旋状卷曲结构，弹性模量控制在2-4N/mm²区间，确保回弹性能。
功能性改性阶段
共混纺丝：将抗菌剂、抗紫外线剂等纳米颗粒与锦纶切片共熔，实现功能分子均匀分布。
后整理技术：通过涂层、浸轧等方式赋予纤维防水、阻燃等特性，例如相变调温锦纶弹力丝通过微胶囊技术储存热能，使滑雪服具备自动温控功能。
